Pressfehler bei Schallplatten: Was normal ist – und wann es Geld zurück gibt

Bevor du dich durch sechs verschiedene Definitionen wühlst, stell dir drei Fragen. Erstens: Tritt das Problem bei jeder Umdrehung exakt an derselben Stelle auf, oder wandert es? Ein Fehler, der an einem festen Punkt der Platte auftritt – ein Klick, ein Rauschausbruch, ein Hänger – deutet auf etwas hin, das fest im Vinyl steckt: ein Kratzer, ein Einschluss oder eine Non-Fill-Stelle. Zweitens: War der Fehler schon da, als du die Folie geöffnet hast, oder ist er erst nach Wochen im Regal oder auf der Fensterbank aufgetaucht? Neues Vinyl, das schon direkt aus der Versandverpackung verzogen ist, ist ein Press- oder Versandproblem; eine Platte, die erst nach einem Sommer neben der Heizung eine Schüsselform annimmt, hat ein Lagerungsproblem, das sich meist auf Wärme zurückführen lässt. Drittens: Betrifft das Problem die ganze Seite oder nur ein, zwei Tracks?

Diese drei Fragen zeigen direkt, wer verantwortlich ist: das Presswerk, der Paketdienst oder du selbst. Ein Fehler, der schon beim ersten Abspielen da ist und sich immer an derselben Stelle wiederholt, ist fast immer ein Pressfehler und ein legitimer Reklamationsgrund. Ein Fehler, der erst beim Transport entstanden ist – verbogene Ecken, eine gewölbte Platte, die noch original eingeschweißt ist – ist ein Transportschaden, und die Verpackung ist dein Beweismittel. Ein Fehler, der sich über Monate im eigenen Besitz entwickelt hat, etwa zusätzliches Rauschen, weil Cover flach unter Gewicht gelagert wurden, ist Verschleiß – dafür schuldet dir kein Verkäufer etwas. Behalte dieses Schema für den Rest dieses Guides im Kopf, denn das meiste, was in Foren als "Ist das jetzt ein Fehler?" diskutiert wird, löst sich auf, sobald man Pressfehler, Versandschaden und Verschleiß auseinanderhält.

Non-Fill entsteht, wenn die flüssige PVC-Masse nicht vollständig in jede Rille des Stampers fließt, bevor die Presse schließt und abkühlt. Es tritt am häufigsten in der Nähe des Labels auf, in den tiefsten Bassrillen oder überall dort, wo die Masse den längsten Weg über den Stamper zurücklegen musste – und gehört zu den am häufigsten gemeldeten Pressfehlern in Zustandsdiskussionen auf Discogs.

Optisch unterscheidet sich eine Non-Fill-Stelle deutlich vom restlichen Vinyl: Statt einer glatten, glänzenden Rillenwand siehst du einen rauen, matten, fast sandigen Fleck, an dem die Rillen flach oder unvollständig wirken. Fährst du leicht mit dem Fingernagel darüber, spürst du oft den Unterschied in der Struktur. Beim Abspielen erzeugt es ein Rauschen, Knistern oder einen dumpfen, rauschenden Ton – exakt an derselben Stelle bei jeder Umdrehung, weil die Nadel über unvollständige Rillenwände läuft und nicht über Schmutz.

Non-Fill entsteht im Presswerk, wenn der Vinyl-Puck zu klein, zu kalt oder ungleichmäßig auf dem Pressbett verteilt ist, oder durch einen abgenutzten Stamper, der bei normalem Druck und normaler Presszeit keine saubere Detailübertragung mehr liefert. Wegwaschen lässt sich das nicht, denn es gibt keinen Schmutz zu entfernen – die Rilleninformation fehlt schlicht. Damit ist Non-Fill einer der klarsten Fälle für eine Reklamation: Keine Reinigung mit einer Plattenwaschmaschine kann fehlendes Vinyl ersetzen.

Wellenschlag bezeichnet jede Abweichung von einer flachen Ebene, und Presswerke unterscheiden dabei mehrere Typen. Schüsselverzug ist eine symmetrische Schüssel- oder Untertassenform, meist entstanden, weil die Platte zu früh von der Presse genommen und gestapelt wurde, bevor sie vollständig abgekühlt war, oder durch spätere Lagerung unter Gewicht in der Nähe einer Wärmequelle. Randwelligkeit, manchmal auch "Chips-Verzug" genannt, zeigt sich als wellige Kräuselung am Rand, oft verursacht durch unverhüllte Platten, die schräg an etwas gelehnt wurden, oder durch einen zu hoch gestapelten Karton in einem warmen Lieferwagen.

Hier kommt der ehrliche Toleranzwert, den die meisten Ratgeber weglassen: Ein gewisser Wellenschlag ist normal und liegt im Bereich, den die meisten Presswerke – auch Boutique-Presswerke, die 180g-Vinyl pressen – als akzeptabel einstufen. Liegt eine Platte am Rand nur wenige Millimeter von der Ebene entfernt und tastet die Nadel sie trotzdem sauber ab, ohne hörbares Jaulen oder Hängenbleiben, ist das für sich genommen kein gültiger Reklamationsgrund, auch wenn es auf dem Leuchttisch unschön aussieht. Zum echten Fehler wird der Wellenschlag erst, wenn er so stark ist, dass der Tonarm sichtbar auf und ab wandert, das System den Rillenkontakt verliert oder du ein langsames Tonhöhenschwanken hörst.

Neues Vinyl, das schon direkt aus der Folie verzogen ist, bevor es überhaupt in die Nähe deiner Heizung gekommen ist, deutet auf ein Problem beim Presswerk oder Versand hin – nicht auf etwas, das du falsch gemacht hast. Manchmal lässt sich Wellenschlag durch einen professionellen Flattening-Service oder eine langsame, gewichtsbeschwerte Behandlung zwischen zwei Glasplatten über mehrere Tage reduzieren – niemals mit Bügeleisen, Backofen oder Föhn, denn all das erwärmt das Vinyl ungleichmäßig und macht es meist dauerhaft verzogen statt flach.

Eine außermittige Pressung bedeutet, dass das Spindelloch nicht exakt im Zentrum der Rillenspirale gestanzt oder gegossen wurde. Da sich die Platte weiterhin um dieses Loch dreht, verändert sich bei jeder Umdrehung leicht der Abstand zum idealen Radius der Nadel, was du als zyklisches Tonhöhenschwanken hörst – ein Jaulen, das einmal pro Umdrehung an- und abschwillt, am deutlichsten bei gehaltenen Tönen wie Klavier oder Gesang.

Prüfen kannst du das ohne Spezialwerkzeug. Lass die Platte laufen und beobachte das Label: Wackelt der äußere Rand oder der Labelring sichtbar beim Drehen, statt einen sauberen Kreis zu beschreiben, ist das Loch außermittig. Für eine genauere Prüfung misst du an mehreren Stellen rund um das Label den Abstand vom Spindelloch zur ersten Rillenwand – bei einer korrekt zentrierten Pressung ist dieser Abstand überall gleich, bei einer außermittigen weicht er von einer Seite zur anderen deutlich ab.

Das lässt sich nicht beheben. Der Fehler entsteht schon beim Stanzen oder Gießen und lässt sich weder durch Reinigen, Flattening noch durch eine andere Slipmat korrigieren – und ist ein völlig eigenständiges Problem gegenüber Wellenschlag, wie im ausführlichen Guide zu wie Schallplatten hergestellt werden erklärt. Weil eine hörbar außermittige Pressung ein Herstellungsfehler und kein Verschleiß oder Versandschaden ist, ist sie ein legitimer Reklamationsgrund – ein kurzes Video vom wackelnden Label auf dem Plattenteller ist als Beweis nützlich, wenn du eine Reklamation einreichst.

Ein gewisses Grundrauschen ist einfach Teil des Formats: Die Nadel bewegt sich physisch durch eine Rille, und selbst eine makellose Pressung hat ein leichtes Hintergrundrauschen, besonders im Einlaufbereich und zwischen den Tracks. Ein leichtes, gleichmäßiges Rauschen, das die Musik nicht überdeckt, ist praktisch bei jeder Platte zu erwarten, auch bei brandneuen, und ist kein Fehler.

Was normales Rauschen von einem echten Problem unterscheidet, sind Wiederholung und Aufdringlichkeit. Nach den meisten Bewertungsstandards für Schallplatten darf eine Platte im Zustand Near Mint oder VG+ durchaus ein leichtes Rauschen haben, solange es leise Passagen nicht überdeckt; erst wenn das Rauschen zu einem dauerhaften Knistern wird, das über die Musik hinweg hörbar ist, drückt es die Bewertung nach unten. Ein Knacken oder Ploppen, das bei jeder Umdrehung an derselben Stelle auftritt, ist dagegen gar kein Grundrauschen mehr – das ist ein lokaler Defekt wie ein Kratzer oder ein Einschluss.

Bevor du eine Platte als defekt abschreibst, reinige sie erst einmal. Ein großer Teil dessen, was Sammler als übermäßiges Rauschen melden, verschwindet nach einer richtigen Reinigung – manuell mit Carbonbürste und Reinigungsflüssigkeit, oder mit einem Durchlauf durch eine Ultraschall- oder Vakuum-Plattenwaschmaschine, wie im Guide zum Reinigen von Schallplatten beschrieben. Statische Aufladung, Fingerabdrücke und Trennmittelrückstände von einer frischen Pressung sind häufige, reinigungsbedingte Ursachen für Rauschen, die mit der Pressung selbst nichts zu tun haben.

Stitching ist eine feine Linie, manchmal auch "Formnaht" genannt, die entsteht, wenn die beiden Presshälften nicht perfekt saubere schließen. Hält man die Platte schräg gegen starkes Licht, sieht es aus wie ein feiner Kratzer, der teilweise über die Oberfläche läuft; meist ist es rein optisch und oft unhörbar, wobei ein ausgeprägter Fall ein leises Ticken erzeugen kann.

Einschlüsse sind Fremdmaterial, das während des Pressens in der Vinylmasse eingeschlossen wird – ein Stückchen Labelpapier, ein Staubkorn oder Farbreste aus einem vorherigen Durchlauf mit farbigem Vinyl im selben Extruder. Sie zeigen sich als kleiner sichtbarer Punkt oder Verfärbung und erzeugen meist ein deutliches Ticken jedes Mal, wenn die Nadel darüber läuft. Schlieren sind wirbelartige Farbunregelmäßigkeiten, am deutlichsten auf farbigem oder Splatter-Vinyl, verursacht durch Masse, die vor dem Pressen nicht vollständig durchmischt wurde; meist rein optisch, wobei eine dichte Schliere gelegentlich mit einer etwas rauscheren Stelle zusammenfallen kann.

Eine festhängende Rille (Locked Groove) ist ernster: Die Nadel bleibt in derselben Rille hängen und kreist endlos, weil die Spirale nicht weiterläuft – ein Schneide- oder Pressfehler, kein Schmutz und kein Kratzer. Eine echte sich wiederholende Rille, bei der ein Musikabschnitt in einer Schleife läuft, statt dass die Nadel einfach hängen bleibt, ist ein Mastering- oder Lackfolienfehler, der sich auf jede Kopie aus diesem Stamper übertragen hat. Beides lässt sich durch Reinigung nicht beheben, und beides ist ein legitimer, presswerkseitiger Reklamationsgrund, da kein Hausmittel eine Rille korrigiert, die nie richtig geschnitten wurde – geht es dagegen tatsächlich um einen physischen Kratzer, hilft der Guide zum Reparieren verkratzter Schallplatten.

Ob es sich um einen Pressfehler oder einen Versandschaden handelt, zeigt sich daran, wohin die Beweise deuten. Ein Pressfehler ist einheitlich in der Platte selbst angelegt – Non-Fill, außermittige Löcher, Stitching und festhängende Rillen entstehen alle im Presswerk und sind schon vorhanden, sobald die Platte die Fabrik verlässt, ob eingeschweißt oder nicht. Ein Versandschaden passt dagegen meist zur Verpackung: ein Wellenschlag, der genau der Biegung im Versandumschlag entspricht, ein aufgerissener Falz, der mit einer Knickstelle übereinstimmt, angeschlagene Cover-Ecken bei einem Versand in einem flachen, ungepolsterten Umschlag.

Genau hier ballen sich die typischen Beschwerden über verzogenes Vinyl bei Amazon-Bestellungen. Große Fulfillment-Center versenden LPs häufig flach in einem gepolsterten Umschlag oder einer einwandigen Kartonage ohne Verstärkung, und diese Pakete liegen dann in Lieferfahrzeugen, die an einem warmen Tag deutlich heißer werden können als die Außenluft, oder sie werden gefaltet, um in einen Briefkasten zu passen. Eine Platte, die im Presswerk perfekt flach und noch original eingeschweißt war, kann sich an genau diesem heißen Nachmittag im Lieferwagen einen Schüssel- oder Randverzug einfangen, ganz ohne Fehler im Presswerk – der gleiche Wärmemechanismus, der im Guide zu Hitze- und Sonnenschäden beschrieben wird.

Nach den eigenen Richtlinien von Discogs ist der Versanddienstleister – nicht der Verkäufer – für Schäden verantwortlich, die entstehen, nachdem ein korrekt verpacktes Paket den Verkäufer verlassen hat; bewahre also den Karton, den Umschlag und alle sichtbaren Dellen als Beweismittel auf. Nach den eBay-Regeln kannst du einen Artikel, der defekt ist oder nicht der Beschreibung entspricht, auch bei einem Angebot ohne Rückgaberecht innerhalb von 30 Kalendertagen nach Zustellung zurückgeben – das deckt die meisten Versandschadenfälle ab, unabhängig von der angegebenen Verkäuferrichtlinie. Fotografiere alles, bevor du die Platte selbst auspackst, nicht erst danach.

Hier ist die Tabelle, die die meisten Ratgeber nie erstellen: ein Fehler abgeglichen mit der normalen Presstoleranz, ob er sich selbst reparieren lässt und ob er ein Reklamationsgrund ist.

Nutze das zusammen mit dieser Fünf-Minuten-Checkliste, sobald eine neue Platte ankommt, bevor du sie ins Regal stellst:

1. Prüfe Folie und Versandverpackung auf Knicke, Biegungen oder Hitzeeinwirkung, bevor du sie öffnest.
2. Halte die Platte schräg gegen das Licht und achte auf Non-Fill-Stellen, Stitching-Linien oder Einschlüsse.
3. Lege sie auf eine ebene Fläche und prüfe den Spalt am Rand – ein kleiner Spalt ist normal, ein großer, bei dem die Platte wippt, nicht.
4. Spiele die ganze Seite einmal durch, inklusive der ersten zehn Sekunden im Einlauf und des letzten Tracks nahe am Label, wo sich Non-Fill- und Wellenschlag-Probleme häufen.
5. Beobachte das Label beim Drehen auf Wackeln, das auf eine außermittige Pressung hinweist.

Fällt dabei etwas auf, prüfe die Fristen im ausführlichen Guide zu Rückgabe und Reklamation bei Schallplatten, bevor du den Verkäufer kontaktierst, und kaufst du gebraucht oder über ein Marktplatz-Angebot statt neu, geh vorher die Checks im Guide zum Online-Kauf von Schallplatten durch. Tools wie VinylAI flachen dir keine verzogene Platte, aber wenn du vor dem Kauf einen Barcode scannst, siehst du die Pressungs-Hinweise, die andere Sammler zu diesem Release hinterlegt haben – so erkennst du eine schlechte Charge, bevor sie auf deinem Plattenspieler liegt, statt danach.